Hidrolik basınç sisteminin ürettiği tonaj, bükme işlemi sırasında uygulanan kuvvetin miktarını belirler. Bu kuvvet farklı kalınlıktaki malzemelerin bükülmesi için kritik öneme sahiptir. Daha kalın malzemelerin çatlama veya deformasyon gibi kusurlar olmadan düzgün bir şekilde bükülmesi önemli ölçüde daha fazla tonaj gerektirir. Basınç sistemi, hidrolik sıvı akışını ve basıncını ayarlayarak uygulanan kuvveti düzenler ve malzemenin kalınlığına göre gerekli tonaja ulaşılmasını sağlar. Örneğin, ince bir malzeme tabakasının oluşturulması için yalnızca düşük bir tonaj gerekirken, kalın bir metal levhanın oluşturulması için çok daha yüksek bir basınç gerekir. Sistemin değişen kuvvet seviyeleri üretme kapasitesi, abkant presin ince ölçülerden kalın, ağır plakalara kadar çeşitli malzemeleri kaldırabilmesini sağlar.
Oluşturulan malzemenin sertliği, ihtiyaç duyulan basınç miktarını doğrudan etkiler. Yüksek karbonlu çelik, titanyum veya paslanmaz çelik gibi daha sert malzemeler deformasyona karşı daha fazla dirence sahiptir, bu da onları bükmek için daha fazla kuvvet gerektiği anlamına gelir. Tersine, alüminyum veya bakır gibi daha yumuşak malzemeler daha kolay bükülür ve daha az kuvvete ihtiyaç duyar. Hidrolik abkant presin basınç sistemi, uygulanan kuvveti malzemenin deformasyona karşı direncine göre ayarlayarak bu değişimlere uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Daha sert malzemeler için basınç yetersizse makine istenilen bükümü sağlayamayabilir ve bu da çatlama, eksik bükülme veya uygun olmayan açılar gibi sorunlara neden olabilir.
Hassas ve düzgün bükümler elde etmek için hidrolik basınç sisteminin malzemenin tüm uzunluğu boyunca tutarlı bir şekilde kuvvet uygulaması gerekir. Basınç dağılımındaki değişiklikler, geri esneme (malzemenin büküldükten sonra orijinal şekline dönmesi), eşit olmayan bükülme veya nihai üründe bozulma gibi yanlışlıklara yol açabilir. Yüksek kaliteli bir hidrolik abkant pres, basıncı sürekli olarak izlemek ve düzenlemek için oransal bir valf veya kapalı devre kontrol sistemi kullanır ve böylece kuvvetin iş parçası boyunca eşit şekilde uygulanmasını sağlar. Bu tutarlılık, özellikle uzun veya geniş iş parçalarıyla çalışırken, kusurlara veya düzensiz bükülmelere yol açabilecek bölgesel aşırı yüklemeyi önlediği için çok önemlidir.
Pek çok modern hidrolik abkant presler Farklı malzemelere ve bükme gereksinimlerine uyum sağlamak için ayarlanabilir basınç ayarları sunar. Bu esneklik, operatörlerin iş parçasının kalınlık, sertlik ve süneklik gibi spesifik malzeme özelliklerine göre sistemde ince ayar yapmasına olanak tanır. Örneğin, alüminyum gibi daha yumuşak bir malzemeyi bükerken operatör, basıncı daha düşük bir ayara ayarlayarak enerji israfı olmadan verimli bir proses sağlayabilir. Daha sert veya daha kalın malzemeler için operatör, malzemenin gerektiği gibi deforme olmasını sağlamak amacıyla basıncı artırabilir. Basınç ayarlarını yapabilme yeteneği yalnızca makinenin çok yönlülüğünü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda her işlem için kullanılan kuvveti optimize ederek verimliliği en üst düzeye çıkarır, bu da daha yüksek kalitede bükümler ve daha tutarlı üretim sonuçları sağlar.
Hem makineyi hem de operatörü korumak için, hidrolik abkant presler genellikle basınç tahliye valfleri veya yük sensörleri gibi aşırı yük koruma mekanizmalarıyla donatılmıştır. Bu güvenlik özellikleri, makinenin hidrolik bileşenlere veya diğer mekanik parçalara zarar verebilecek şekilde tasarım kapasitesinin üzerinde çalışmasını önler. Özellikle kalın veya sert malzemelerle çalışırken basınç sistemi, uygulanan kuvvetin makinenin güvenli sınırlarını aşmamasını sağlayacak şekilde otomatik olarak ayarlama yapabilir. Aşırı yük koruması, sistemin çalışma aralığında kalmasını sağlayarak beklenmedik arızalara karşı koruma sağlar ve makinenin aksama süresi riskini azaltır. Bu güvenlik önlemleri, abkant presin tasarlanan kuvvet sınırlarını aşması durumunda ortaya çıkabilecek potansiyel tehlikelerden çalışanları korur.