Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

news

Ev / Haberler / Sektör Haberleri / Sızdırmazlık borusu üretim aksesuarlarının deformasyonunun düzeltilmesi
Yazar: VYMT Tarih: Aug 28, 2024

Sızdırmazlık borusu üretim aksesuarlarının deformasyonunun düzeltilmesi

İşlenmesinde dikiş borusu üretim aksesuarları Malzemenin düzgün olmaması, işlem stresi ve ısıl işlem sırasındaki yapısal değişiklikler gibi faktörler genellikle aksesuarların deformasyonuna neden olur. Aksesuarların boyut ve şekil doğruluğunu sağlamak için deformasyon düzeltmesi gereklidir.
Mekanik düzeltme: Mekanik düzeltme, plastik deformasyona neden olacak şekilde dış kuvvet uygulayarak bir bileşenin şeklini ve boyutunu düzeltme yöntemidir. Yaygın olarak kullanılan mekanik kalibrasyon yöntemleri arasında basınç kalibrasyonu, bükme kalibrasyonu vb. yer alır. Bu yöntem, küçük deformasyona ve basit şekillere sahip aksesuarlar için uygundur.
Termal düzeltme: Termal düzeltme, ısıl işlem süreci sırasında malzemelerin termal plastisitesini düzeltmeye yönelik bir yöntemdir. Termal genleşmeye veya yumuşamaya neden olmak için aksesuarı yerel veya küresel olarak ısıtarak ve ardından düzeltme için harici kuvvet uygulayarak. Termal düzeltme, düzeltme kuvvetini azaltarak mekanik düzeltme sırasında oluşabilecek çatlak veya kırılma gibi sorunların önüne geçebilir. Ancak aksesuarların soğutma işlemi sırasında tekrar deforme olmaması için termal düzeltme sonrasında uygun soğutma işleminin yapılması gerektiğini unutmamak gerekir.
Kapsamlı kalibrasyon: Karmaşık şekillere veya yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip dikişsiz boru üretim aksesuarları için genellikle kapsamlı kalibrasyon yöntemleri gerekir. Mekanik kalibrasyon ve termal kalibrasyonun avantajlarını birleştirerek, birden fazla kalibrasyon ve ölçüm ayarlaması yoluyla ideal şekil ve boyut doğruluğuna kademeli olarak ulaşılabilir.

Paylaşmak:

İlgili Ürün